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工程機(jī)械密封件設(shè)備怎樣調(diào)試更準(zhǔn)確?
1.設(shè)備靜試時(shí)泄露
工程機(jī)械密封件設(shè)備調(diào)試好后,通常要進(jìn)行靜試,查詢泄露量。如泄露量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在疑問;泄露量較大時(shí),則標(biāo)明動(dòng)、靜環(huán)抵觸副間存在疑問。在開端查詢泄露量、區(qū)分泄露部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車查詢,若泄露量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有疑問;如盤車時(shí)泄露量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)抵觸副存在疑問;如泄露介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在疑問居多,泄露介質(zhì)向鄰近噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄露通道也可一同存在,但通常有主次區(qū)別,只需查詢翔實(shí),了解計(jì)劃,一定能準(zhǔn)確區(qū)分。
2.試工作時(shí)出現(xiàn)的泄露。
泵用機(jī)械密封通過靜試后,工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力,會(huì)克制介質(zhì)的泄露。因而,試工作時(shí)機(jī)械密封泄露在掃除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)抵觸副受損壞所構(gòu)成的。致使抵觸副密封失效的要素主要有:
操作中,因抽暇、氣蝕、憋壓等異常表象,致使較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分別;
對(duì)設(shè)備機(jī)械密封時(shí)緊縮量過大,致使抵觸副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向起浮量;
靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向起浮時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),工作中進(jìn)人抵觸副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;
計(jì)劃選型有誤,密封端面比壓偏低或密封質(zhì)料冷縮性較大等。上述表象在試工作中經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封件廠,有時(shí)可以通過恰當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但大都需要從頭拆裝,更換密封。
由于兩密封端面失掉光滑膜而構(gòu)成的失效:
因端面密封載荷的存在,在密封腔短少液體時(shí)發(fā)起泵而發(fā)生干抵觸;
介質(zhì)的低于豐滿蒸汽壓力,使得端面液膜發(fā)生閃蒸,丟失光滑;
如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品,在機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時(shí),由于端面抵觸及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體發(fā)生熱量而使介質(zhì)的豐滿蒸汽壓上升,也構(gòu)成介質(zhì)壓力低于其豐滿蒸汽壓的狀況。